
CoaguTrack
Echtzeit-Überwachung der Käsegerinnung und Optimierung der Schneidezeit
CoaguTrack® ist ein Inline-System zur Überwachung der Käsegerinnung, das die Festigkeit des Käsebruchs in Echtzeit misst und verfolgt und so eine objektive und reproduzierbare Bestimmung des optimalen Schnittzeitpunkts für jede Charge ermöglicht. Durch die Ersetzung subjektiver Beurteilungen durch präzise Inline-Messungen, CoaguTrack verbessert die Produktkonsistenz, reduziert Abfall und ermöglicht einen höheren Automatisierungsgrad bei der Käseherstellung.


CoaguTrack Übersicht
CoaguTrack ist eine komplette Inline-Lösung zur Überwachung und Steuerung der Käsegerinnung, die entwickelt wurde, um die gesamte Kinetik des Gerinnungsprozesses zu verfolgen und den optimalen Abschneidezeitpunkt mit hoher Präzision zu bestimmen.
Das System misst kontinuierlich die Festigkeit des Käsebruchs und damit verbundene Parameter wie Gerinnungsgeschwindigkeit, Beschleunigung und Temperatur.
Darüber hinaus wurde es speziell für die Bedürfnisse der Bediener entwickelt und kombiniert fortschrittliche Analysemethoden mit einer intuitiven grafischen Benutzeroberfläche.
CoaguTrack erkennt, wann die vom Bediener festgelegte Zielfestigkeit erreicht ist, und löst automatisch einen Alarm und ein Relais zur Steuerung des Schneidevorgangs aus, um konsistente Ergebnisse über alle Chargen hinweg zu gewährleisten.
Die Bediener können neue Aufträge erstellen oder zuvor gespeicherte Aufträge laden, indem sie Parameter wie Station, Käsesorte, angestrebte Schnittfestigkeit und Betriebseinstellungen auswählen.
Durch Speichern und Wiederverwenden von Jobkonfigurationen, CoaguTrack ermöglicht eine schnelle Einrichtung für wiederholte Produktionsläufe, wodurch Anpassungen nach dem Versuch-und-Irrtum-Prinzip entfallen und die Gesamtvariabilität des Prozesses reduziert wird.
Wie funktioniert es?
CoaguTrack Funktioniert als integriertes System, das Sensorhardware, Steuerelektronik und fortschrittliche Softwareanalysen kombiniert.
Ein integrierter Gerinnungssensor misst kontinuierlich die Festigkeit des Käsebruchs im Käsekessel.
Die Sensordaten werden an den/die/das übertragen CoaguTrack Regler.
Die Software analysiert die Gerinnungskinetik in Echtzeit.
Wenn das vom Bediener festgelegte Ziel erreicht ist, wird ein Schneidesignal erzeugt.
Die Prozessdaten werden zur Rückverfolgbarkeit und für die wiederholte Stapelverarbeitung gespeichert.
Wertversprechen
Präzise Bestimmung der Schnittzeit
- Objektive Ermittlung des optimalen Schnittpunkts.
- Genaue und reproduzierbare Messung der Quarkfestigkeit.
- Reduzierte Schnittzeitfehler und -variabilität.
Beständigkeit, Ertrag und Rentabilität
- Verbessert die Kontrolle der Quarkfestigkeit und steigert so die Qualität des Endprodukts.
- Verringert Ausschuss und kostspielige Prozessfehler.
- Ermöglicht eine schnellere Einrichtung und einen höheren Durchsatz in den Produktionslinien.
Automatisierung und Autonomie
- Controller-basiertes Signal zum Einleiten des Schneidevorgangs, sobald die Zielfestigkeit erreicht ist.
- Unterstützt ein hohes Maß an Prozessautonomie.
- Nahtlose Integration mit Maschinen- und Fabrikautomatisierungssystemen.
Datengetriebene Produktion
- Vollständige Überwachung der Gerinnungskinetik.
- Auftragsverfolgung und Rückverfolgbarkeit für jede Charge.
- Exportierbare Daten für Analyse, Berichterstellung und Optimierung.
- Ermöglicht die kontinuierliche Verbesserung der Produktionsparameter.
Normen
380 x 444 222 x (mm)
15 x 17.5 x 8.75 (Zoll)
max. 26,4W
85 / 264 VAC
17 kg (38 lb)
IP54
Bis zu 4 Sensoren pro Station
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Bestellung und Angebotsanfrage
CoaguTrack Systeme können so konfiguriert werden, dass sie spezifischen Anwendungsanforderungen, Automatisierungsgraden und Integrationsbedürfnissen entsprechen.
Um Ihre Anwendung zu besprechen oder Preis- und Konfigurationsdetails anzufordern, kontaktieren Sie uns bitte. Rheonics.






