Rheonics

Batterieschlamm Netzwerk Performance

Batterien spielen eine zentrale Rolle im modernen Leben und versorgen Smartphones, Elektrofahrzeuge und Systeme für erneuerbare Energien mit Strom.

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Batterieschlammtank

Problemstellung

1

Batterieherstellung
ist eine schnell wachsende Branche, die eine gleichbleibende Qualität und Prozesskontrolle erfordert.

2

Elektrodensuspension
Die Herstellung ist nach wie vor weitgehend forschungsbasiert und stützt sich auf manuelle, probenbasierte Messungen, denen die Echtzeit- und autonome Datenerfassung für großtechnische Prozesse wie Mischen, Beschichten und Abfüllen fehlt.

3

Qualitätskontrolle
Die Anforderungen variieren je nach Produktionsstufe, von der Wareneingangskontrolle, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit hochwertiger Zutaten von mehreren Lieferanten erfordert, bis hin zur Prozess- und Endproduktsicherung.

Fehlendes einheitliches System zur Kontrolle der Batterieelektrodensuspension im gesamten Ökosystem

System Tablet Daten

Rheonics Die Lösung

Rheonics SRV

Rheonics SRV

Weitbereichs-Inline-Prozessviskosimeter

Inline-Überwachung in Echtzeit

Genaue Viskositäts- und Temperaturdaten

Keine Neukalibrierung erforderlich

Rheonics SRD

Weitbereichs-Inline-Prozessviskosimeter

Inline-Überwachung in Echtzeit

Genaue Daten zu Dichte, Viskosität und Temperatur

Keine Neukalibrierung erforderlich

Rheonics SRD

Rheonics Inline-Sensoren können mit verschiedenen Zertifizierungen verwendet werden.

Ex-Zertifizierungen

IECEx
Ex
JPEx
KCS

Hygiene-Zertifizierungen

EHEDG
3A

Resonanzverhalten

  • • Patentierte BTW-Technologie (Balance Torsional Resonator).
  • • Unbeeinflusst von externen Vibrationen
  • • Plug-and-Play-Design
  • • Für Gefahrenzonen sind unterschiedliche Zertifizierungen erhältlich.
  • • Robust und hermetisch abgedichtet
Resonanz-Antwortdiagramm

Messungen – SRV

  • • Viskositätsbereich 0.4–250,000+ cP
  • • Reproduzierbarkeit Besser als 1% des Lesens
  • • Prozesstemperatur -40 °C bis 300 °C (-40 °F bis 575 °F)
  • • Druckbewertung Bis zu 500 bar (7500 psi)
Resonanz-Antwortdiagramm

Messungen – SRD

  • • Dichtebereich 0.4–4.0 g/cm³ (0–4,000 kg/m³)
  • • Viskositätsbereich 1 zu 3,000 cP
  • • Reproduzierbarkeit Besser als 1% des Lesens
  • • Prozesstemperatur -40 °C bis 300 °C (-40 °F bis 575 °F)
  • • Druckbewertung Bis zu 500 bar (7500 psi)
Resonanz-Antwortdiagramm

Sensorimplementierung

Sensor-Implementierungsdiagramm
Rezirkulationsleitung

Rezirkulationsleitung

SRD Dichte- und Viskositätsmessgerät

Tankinstallation

Tankinstallation

SRV-Viskosimeter

Beschichtungslinie

Beschichtungslinie

SRV-Viskosimeter

Auswirkungen auf den KPI

KPI der Elektrodensuspension

Viskosität

Homogenität

Feststoffbeladung

Kennzahl für Fertigungseffizienz

Mischzeit

Ausschussrate

Konsistenz

Zellleistungs-KPI

Gleichmäßigkeit der Beschichtung

Adhäsion

Verbesserte Elektrodensuspension

Erhöhte Produktionsausbeute

Verlängerte Lebensdauer