Zeitschrift für Lebensmittelindustrie - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) veröffentlicht einen Sonderartikel zum Thema Rheonics Inline-Viskosimeter SRV und die integrierte Lösung – Rheonics Produktionsüberwachungs- und -steuerungssystem. Der Artikel erörtert, warum die Konsistenz des Teigs entscheidend ist und wie sie in der Zubereitungs- und Auftragseinheit (Beschichtung) im Werk auch bei unterschiedlichen Temperaturen und Verdampfungsbedingungen durch die Automatisierung des Dosiersystems mit einem Controller, der kontinuierliche Viskositätsmessungen in Echtzeit durchführt, sichergestellt werden kann.

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Die Konsistenz des Teigs während der Panierung ist entscheidend für ein kostengünstiges, wiederholbares und gleichmäßiges Produkt. Die Viskosität spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung einer kontrollierten Konsistenz von Teigmischungen. Die Sicherstellung und Überwachung der Viskosität von Teigmischungen oder Panierungen ist jedoch nicht trivial. Teige sind komplexe Flüssigkeiten. Sie bestehen typischerweise aus mehreren dispergierten Phasen wie Mehl, Fett, Wasser und Luft. Eine ausreichende Viskosität ist erforderlich, um eine Phasentrennung beim Mischen, Backen und Backen im Ofen zu verhindern.

Die Konsistenz des Teigs für Brathähnchen ist für die Aufrechterhaltung der Qualität von entscheidender Bedeutung. Durch die Überwachung und Kontrolle der Viskosität in der Produktionslinie kann diese stets korrekt gewährleistet werden, anstatt auf die Ergebnisse einer Stichprobe aus dem Labor zu warten, die nie mit dem Ergebnis in der Rohrleitung übereinstimmen.

Geschlossene Qualitätskontrollkreise und der zunehmende Grad an Viskositätsautomatisierung, der durch die SRV-Viskosimeter ermöglicht wird, erhöht den Produktionsprozess in Bezug auf Qualität, Konsistenz, reduzierte Abfälle, Effizienz und Produktivität. Menschliches Versagen wird vermieden und eine vollautomatische Korrektur von Abweichungen im Herstellungsprozess wird möglich.

Daten bereitgestellt von der Rheonics Viskosimeter und integrierte Lösungen tragen dazu bei, Lernkurven zu beschleunigen und häufigeren Änderungen der Zusammensetzung von Lebensmitteln Rechnung tragenDies trägt zu einem ressourcenschonenderen, wirtschaftlicheren und umweltfreundlicheren Herstellungsprozess bei.

In Fällen, in denen Asset-Produktivität und OEE Die Schlüssel- und Wartungskosten sind erheblich. Die verwertbaren Daten der Viskosimeterlösung helfen Lebensmittelherstellern, Prozessunterbrechungen durch vorausschauende Wartung von Produktionswerkzeugen und -maschinen zu reduzieren. Die Vorhersage potenzieller Ausfallzeiten und die Qualitätsdiagnose werden durch die von den Sensoren bereitgestellten Daten ermöglicht.

Um mehr darüber zu erfahren, warum Lebensmittelhersteller Automatisierungslösungen in ihre Produktions- / Fabriketagen integrieren möchten, lesen Sie bitte unseren Artikel mit dem Titel „Digitale Lebensmittelverarbeitung - Treiber für die Akzeptanz von Industrie 4.0 durch Hersteller“.

Rheonics Sensoren verfügen über eine integrierte Temperaturmessung, sodass die Temperatur des Teigs am Ort der Anwendung überwacht werden kann. Dadurch können die Viskositätswerte temperaturkompensiert werden, was für die Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktion bei typischen täglichen und saisonalen Temperaturschwankungen unerlässlich ist.

Die Verwendung eines Inline-Viskositätssensors wie des SRV für das Mischen und Beschichten von Teigen bietet viele Vorteile. und einige umfassen:

• Funktioniert genau in den meisten Beschichtungssystemen mit einer breiten Palette von Teigzusammensetzungen und verwandten Produkten - Adhäsionsteig, Glasuren, Saucen, Marinierungen, Brüchen, Vorstaub
• Behält die eingestellte Teigviskosität bei, auch wenn sich Wasser oder Paniermehl aus dem Produkt während der Produktion mit dem Teig im Teigapplikator vermischt.
• Robuster, hermetisch abgedichteter Sensorkopf. Das SRV kann inline mit allen Standard-CIP-Prozessen oder mit einem benetzten Lappen gereinigt werden, ohne dass eine Demontage oder Neukalibrierung erforderlich ist
• Keine beweglichen Teile, die altern oder mit Sedimenten verschmutzen
• Unempfindlich gegen Partikel; Keine engen Lücken, die mit Partikeln verschmutzen könnten
• Alle benetzten Teile sind aus Edelstahl 316L - erfüllen die Hygienestandards ohne Korrosionsprobleme
• Hygienisches, sanitäres Design für Lebensmittel- und Getränkeanwendungen – erhältlich in tri-clamp und DIN 11851-Anschlüsse für einfache Bedienung und Reinigung
• Zertifiziert nach ATEX und IECEx als eigensicher für den Einsatz in gefährlichen Umgebungen
• Große Reichweite und einfache Integration - Sensorelektronik und Kommunikationsoptionen machen die Integration und den Betrieb in industrielle SPS- und Steuerungssysteme extrem einfach.

Lesen Sie den Anwendungshinweis, um mehr über unsere Lösungen zur Kontrolle der Teigqualität zu erfahren.

Lesen RheonicsFür eine Studie über die Korrelation mit Rotationsviskositätsmessungen im Labor lesen Sie bitte den unten verlinkten Artikel.

Lebensmittelhersteller bemühen sich, die häufig genannten strukturellen und Mundgefühlseigenschaften der Verbraucher zu befriedigen, als Grundlage dafür, warum sie den „Geschmack“ mögen und wie die Textur und das Mundgefühl in Kombination mit dem Gesundheitsbewusstsein und der Nachfrage nach Clean-Label-Produkten die fortgesetzten Konsumentscheidungen beeinflussen. Die Viskosität ist wichtig für die Vorbereitung und Anwendung aller Arten von Teig - Adhäsions-, Kohäsions- und Tempura-Teigen.

Die zentralen Thesen:

1. Vibrationsviskosimeter, wie z Rheonics SRV kommen den hohen Scherraten bei der Teigbeschichtung näher als Rotations- oder Becherviskosimeter. Daher kommen Messungen mit dem SRV der Vorhersage des Teigverhaltens unter tatsächlichen Beschichtungsbedingungen am nächsten.
2. Inline-Viskositätskontrolle mit dem SRV und Rheonics Das Produktionsüberwachungs- und -kontrollsystem ermöglicht eine kontinuierliche Viskositätskontrolle und nimmt notwendige Verdünnungen in Echtzeit vor. Die Konsistenz ist unabhängig von Temperaturschwankungen, Zustand der Mischanlage, Art und Zustand der Substrate, Teigformulierungen, Prozessschrittinteraktionen und Mischzeitparametern gewährleistet.
3. Rheonics SRV und Produktionsüberwachungs- und -steuerungssystem steuern die tatsächlich temperaturkompensierte Viskosität, die für die Gewährleistung einer konstanten Produktion bei typischen täglichen und saisonalen Temperaturschwankungen unerlässlich ist.

Verwendung der SRV Der Sensor in der Teigmisch- oder Beschichtungslinie führt zu einer verbesserten Produktivität, Gewinnspannen und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

Sobald die Prozessparameter festgelegt sind, ist nur noch wenig Aufwand erforderlich, um die Integrität des Prozesses aufrechtzuerhalten. Betreiber können sich auf die strenge Kontrolle verlassen, die das bietet Rheonics Nutzen Sie die Lösung für das Teigqualitätsmanagement und profitieren Sie nicht nur in der Produktion, sondern auch in der Produkt-F&E-Phase, wenn die Rezepturparameter festgelegt werden. Dies ermöglicht es dem Betreiber, sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen, wenn die Produktion erhöht wird, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden.