Zum Zeitpunkt der Drucklegung gab das Freihandelsabkommen die Auswahl von drei einzelnen Unternehmen bekannt, denen die technische Innovation 2021 vorgestellt werden soll
Auszeichnungen. Die Ehrungen wurden am Dienstag, dem 11. Mai, im virtuellen Konferenzzentrum der Vereinigung, dem Standort von FORUM & INFOFLEX 2021, verliehen. Die Ankündigungen erfolgten im Rahmen der Preisverleihung.

Was macht den FTA Technical Innovation Award so prestigeträchtig? Die Empfänger werden von einer Gruppe von Branchenexperten als potenziell befugt angesehen, die Zukunft des Verpackungsdrucks und der Konvertierung dank neu entwickelter Werkzeuge, Geräte, Instrumente, Prozesse und Verfahren, die speziell zur Verbesserung des Flexodrucks entwickelt wurden, zum Besseren zu verändern.

In diesem Jahr jährt sich der Technical Innovation Award zum silbernen Jubiläum. In den letzten 25 Jahren wurden 37 Produkte von 29 Firmen ausgezeichnet. Sieben Wiederholungssieger füllen die Liste und dieses Jahr wird ein Achtel hinzugefügt. Von dieser Zahl nahmen drei dreimal die Ehre und einer führte die Liste der Wiederholungssieger an und erschien viermal.

Mitglieder der Silver Anniversary-Klasse sind:

»Fathom Optics für seine Light Field Technology Software (in der Kategorie Prepress / Graphics)

» Rheonicsfür seine RPS InkSight Viskositätskontrollsystem (in der Kategorie Druckvorstufe/Drucksaal)

»Und der Wiederholungssieger - Hybrid Software für sein intelligentes Flexo-CLOUDFLOW-Modul (in der Kategorie Prepress / Graphics)

Vollständige Berichte über die Entwicklung, Einführung, Akzeptanz und Vorteile der Implementierung der preisgekrönten Technologien werden in einer Sammlung technischer Artikel veröffentlicht, die im Juli auf den Seiten von FLEXO erscheinen sollen.
Es folgen kurze Zusammenfassungen der Empfänger des Technical Innovation Award 2021, wie von den Teilnehmern dargelegt.

Rheonics RPS InkSight Predictive Tracking Controller und SRV-Viskosimeter ermöglichen eine genaue Viskositätskontrolle im gesamten
Druckauftrag, da das System die Viskosität autonom in extrem engen Grenzen halten kann. Die Entwickler versprachen: „Drucker können mit dem RPS InkSight System und ColorLock-Software, entwickelt in Zusammenarbeit mit Druckern für Drucker.“

SRV Sensoren, wie der abgebildete, dienen als Grundlage für die RPS InkSight Ein Viskositätskontrollsystem ist eingebaut.

Die erzielten Vorteile wurden wie folgt aufgeführt: „Erzielen Sie eine erstklassige Druckqualität, reduzieren Sie die Rüstzeit erheblich und optimieren Sie die Verwendung von Pigmenten und Lösungsmitteln. Verbessern Sie Produktivität und Effizienz durch vollständige Automatisierung der Farbsteuerung auf der Druckmaschine… Reduzieren Sie die Lösungsmittelemissionen, erzielen Sie eine bessere Bedienersicherheit, automatisieren Sie den Betrieb, treffen Sie datengesteuerte Entscheidungen und senken Sie die Druckkosten. “

Basierend auf der gleichen Physik, die auch zur Steuerung der NASA-Marseintrittsführung verwendet wird, Rheonics bemerkte: „InkSight ist ein hochpräzises Mehrstationen-Tintenviskositätskontrollsystem.“ Es besteht aus drei Elementen:

»SRV-Sensoren dienen als Grundlage für ein robustes, bedienerfreundliches Steuerungssystem. Sie liefern vom Anfang bis zum Ende langer Aufträge die gleichen Messwerte und erfordern keine Kalibrierung oder spezielle Reinigungsverfahren zwischen den Aufträgen

» Rheonics Der Predictive Tracking Controller prognostiziert und kompensiert die Verdunstung vor dem Tintenwechsel

» RPS InkSight Die ColorLock-Software erfasst alle Prozessvariablen während eines Druckvorgangs. Die Druckdaten werden im System gespeichert und der Maschinen-SPS und den Betriebsdatenerfassungssystemen zur Verfügung gestellt. Bidirektionale Kommunikation zwischen Maschine, Jobservern und RPS InkSight vereinfacht das Laden und Ausführen von Aufträgen. Werksleiter, Qualitätspersonal und Produktionsleiter erhalten leistungsstarke Druckauftragsberichte, um die Leistung auf Auftrags-Dashboards besser bewerten zu können.

Die Ingenieure erklärten: „InkSight verändert grundlegend die Art des Flexodruckprozesses, von der anfänglichen Auftragseinrichtung bis hin zu Aufträgen, die nach der Auslieferung eine klare Chance auf Folgeaufträge bieten … Es kann einen Wandel in der Kultur der Flexoindustrie selbst bewirken, indem es Konsistenz, Genauigkeit und Effizienz über die gesamte Auftragslänge hinweg hinzufügt.“

Rheonics Sensoren verfügen über eine integrierte Temperaturmessung, wodurch die Temperatur der Tinte überwacht werden kann. Dadurch können die Viskositätswerte temperaturkompensiert werden, was für die Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktion bei typischen täglichen und saisonalen Temperaturschwankungen unerlässlich ist.

Die Verwendung eines Inline-Viskositätssensors wie des SRV für Druckanwendungen bietet viele Vorteile. und einige umfassen:

• Funktioniert genau in den meisten Beschichtungssystemen mit einem breiten Spektrum an Tintenzusammensetzungen und Viskositäten - auf Wasserbasis, auf Lösungsmittelbasis, UV-Tinten, Metallic-Tinten usw.
• Behält die eingestellte Tintenviskosität bei und reagiert extrem auf frische Tintenzusätze
• Robuster, hermetisch abgedichteter Sensorkopf. Das SRV kann inline mit allen Standard-CIP-Prozessen oder mit einem benetzten Lappen gereinigt werden, ohne dass eine Demontage oder Neukalibrierung erforderlich ist
• Keine beweglichen Teile, die altern oder mit Sedimenten verschmutzen
• Unempfindlich gegen Partikel; Keine engen Lücken, die mit Partikeln verschmutzen könnten
• Alle benetzten Teile sind aus Edelstahl 316L - erfüllen die Hygienestandards ohne Korrosionsprobleme
• Zertifiziert nach ATEX und IECEx als eigensicher für den Einsatz in gefährlichen Umgebungen
• Große Reichweite und einfache Integration - Sensorelektronik und Kommunikationsoptionen machen die Integration und den Betrieb in industrielle SPS- und Steuerungssysteme extrem einfach.