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Bedeutung der Viskosität in der Well-Fracking-Rheologie

Frac Fluid Rheology richtig machen!

Anwendung

Hydraulic Fracturing (auch als Fracking, Fracing, Hydrofracturing bezeichnet) umfasst die Hochdruckinjektion von „Fracing-Flüssigkeit“ (hauptsächlich Wasser, das Sand oder andere mit Hilfe von Verdickungsmitteln suspendierte Stützmittel enthält) in ein Bohrloch, um Risse im Tiefgestein zu erzeugen Formationen, durch die Erdgas, Erdöl und Sole freier fließen. Die Hauptfunktionen dieser Flüssigkeiten bestehen darin, die Frakturen zu öffnen / zu vermehren und Stützmittel in die Frakturen zu transportieren. Diese Technik wird seit 1947 von der Öl- und Gasindustrie eingesetzt, um die Kohlenwasserstoffproduktion anzukurbeln.

Die enorme Steigerung der Kohlenwasserstoffproduktivität aufgrund des enormen Netzwerks von Brüchen, die während des Prozesses entstehen, hat es für die Öl- und Gasindustrie wirtschaftlich machbar gemacht, die riesigen Kohlenwasserstoffressourcen in zuvor unerschlossenen, engen, unkonventionellen Lagerstätten zu erschließen.

Warum ist die Viskosität beim Fracking wichtig?

Die Flüssigkeit, die zum Abpumpen des Bohrlochs verwendet wird, um das Hochdruck-Frack zu erzielen, wird mit Stützmittel (normalerweise feinem Sand) auf der Oberfläche gemischt, bevor sie zum Hochdruck-Pumpsystem geleitet wird. Die Flüssigkeit muss in der Lage sein, das Stützmittel in Lösung zu halten, bis es in das Loch im Bohrloch gelangt, wo es in die Formation austritt. Stützmittel bilden eine dünne Schicht zwischen den Frakturflächen, um die Frakturen am Ende des Frakturierungsprozesses offen zu halten. Ohne Stützmittel schließen sich die Frakturen, nachdem das Pumpen von Frakturierungsflüssigkeiten unter hohem Druck eingestellt wurde, was zu einer minimalen oder keiner Steigerung der Kohlenwasserstoffproduktivität führt. Normalerweise sind viskose hydraulische Brechflüssigkeiten (z. B. Polymere oder Gele) erforderlich, um einen ordnungsgemäßen Stützmitteltransport und eine gleichmäßige Verteilung des Stützmittels entlang der Brüche sicherzustellen.

Daher ist es entscheidend, die Viskosität des Fluid / Sand-Gemisches auf den richtigen Punkt zu bringen, um sicherzustellen, dass die wichtige Funktion des Aufbrechens von Fluid zum Transport und Transport von Stützmitteln in die Fraktur erreicht wird.

Rheonics Lösungen für kontinuierliche Inline-Viskositätsmessungen

Rheonics In-Line-Viskosimeter und Dichtemessgerät werden von einem Team gebaut, das sich beim Bau des weltweit ersten kommerziell erhältlichen Sensors für Dichte und Viskosität im Bohrloch die Zähne geschnitten hat. Die Frac-Flüssigkeitsviskositäts- und -dichtesensoren sind so konstruiert, dass sie zuverlässig in der Umgebung mit hohem Druck und hohem Durchfluss arbeiten, die bei Fracking-Vorgängen auftritt.

SRV . SRD Es handelt sich um nichtnukleare Sensoren, die direkt an der Frac-Flüssigkeitsmischpumpe und an den Einspritzpumpen installiert werden können. Mit diesen Sensoren kann die Frac-Flüssigkeit während des gesamten Misch-, Pump- und Rückflussvorgangs kontinuierlich überwacht werden. Die Installation der Sensoren an Aufstellungsorten ist unkompliziert, da verschiedene Durchflussadapter, verlängerte Arme für den Einbau in Tanks usw. zur Verfügung stehen.

Außerdem der SRV und der SRD

  • Wirkt über den gesamten Viskositätsbereich von Wasser bis zum Viskositätsgel
  • Hochdruckbetrieb - betriebsbereit bis 5000 psi und sogar 10,000 psi (700 bar)
  • Hochtemperaturbetrieb bis 550 ° F (300 ° C)

24x7x365 Unterstützung bei der einfachen und kostengünstigen Implementierung durch das Team, das den Sensor entworfen hat.

Der SRD von Rheonics bietet alle Funktionen des SRV sowie zusätzliche Dichtemessungen. Es ist ein einzigartiges Produkt, das drei verschiedene Instrumente durch ein einziges Instrument für Viskositäts-, Dichte- und Temperaturmessungen ersetzt. Es beseitigt die Schwierigkeit, verschiedene Instrumente gleichzeitig zu lokalisieren, und liefert äußerst genaue und wiederholbare Messungen unter härtesten Bedingungen.

Verbessern Sie die Produktion mit optimierter Viskosität

Unabhängig davon, ob es sich um lineare Gel-Frac-Flüssigkeiten auf Hybrid-Guar-Basis oder viskoses Slickwater handelt, die richtige Viskosität erhöht die Menge an Stützmittel, die Sie zur Fraktur transportieren können. Die Bediener haben über eine Produktionsverbesserung von 35% und höher aufgrund einer erhöhten Stützmittelkonzentration, einer Betriebseffizienz beim Ausführen einer kontrollierten Frac-Fluideinspritzung und eines verringerten Stufenabstands berichtet, der sich aus einer besseren Kontrolle von Fracing-Vorgängen ergibt.

  • Steigern Sie die Produktion und den ROI
  • Verbessern Sie die Betriebseffizienz mithilfe eines aggressiven Pumpplans
  • Verkleinern Sie den Bühnenabstand
Non-Nuclear-Tech

Rheonics FracRight Software

Die FracRight-Software von Rheonics überwacht und regelt die Dichte und Viskosität der Frac-Flüssigkeit, sodass der Bediener die Konsistenz der rheologischen Eigenschaften der Frac-Flüssigkeit genau kontrollieren kann. Das System arbeitet mit einer einzigen Tastensperre für die Frac-Fluideigenschaft und sorgt dafür, dass während des gesamten Vorgangs konsistente Flüssigkeit durch das Bohrloch gepumpt wird. Die Kommunikation über Ethernet, Wireless und Modbus ermöglicht die nahtlose Übertragung von Informationen von FracRight zum Kunden-PC oder zur Cloud.

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Rheonik in Öl & Gas

Rheonics ist führend in der Überwachung und Kontrolle von Dichte und Viskosität in rauen Umgebungen. Es bietet der Öl- und Gasindustrie Hochdruck-Hochtemperatursensoren und -lösungen für Zementierung, Reservoiranalyse, Überwachung und Kontrolle von Bohrschlamm, Sandstandserkennung in Separatoren und Optimierung der Frac-Fluid-Rheologie.

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ATEX- und IECEx-Konformität

SRV und SRD sind eigensichere Sensoren, die nach ATEX und IECEx für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zertifiziert sind. Diese Sensoren erfüllen die grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen in Bezug auf die Konstruktion und den Bau von Geräten und Schutzsystemen, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen sind. Die eigensicheren und explosionsgeschützten Zertifizierungen von Rheonics ermöglichen auch die Anpassung eines vorhandenen Sensors. Benutzerdefinierte Sensoren können für Anwendungen bereitgestellt werden, für die eine Einheit bis zu Tausenden von Einheiten erforderlich sind. mit Vorlaufzeiten von Wochen gegenüber Monaten.

Rheonics SRV & SRD sind sowohl ATEX als auch IECEx zertifiziert. (Weitere Informationen)

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Rheonics Produktportfolio

Rheonics-Dichtemessgeräte und Viskositätsmessgeräte sind als Sonden und Durchflusssysteme für den Einbau in Tanks, Prozessleitungen und Reaktoren erhältlich. Alle Rheonics-Produkte sind für härteste Prozessumgebungen, hohe Temperaturen, hohe Stöße, Vibrationen, Schleifmittel und Chemikalien ausgelegt.

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