Monitoring Asphalt- und Bitumenqualität von der Raffinerie bis zum Straßenbelag
Anwendung
Asphalt ist ein vielseitiges Material, das eine glatte, dauerhafte Oberfläche für Zufahrten, Gehwege, Straßen und Parkplätze schafft. Es wird hauptsächlich im Bau- und Außenbereich eingesetzt. In seiner flüssigkeitsähnlichen Form wird Asphalt zur Abdichtung von Wänden und Oberflächen sowie in Schindeln für Wohndächer verwendet. Eine Vielzahl von Industrie- und Freizeitanwendungen von Asphalt machen es zu einer idealen Wahl für viele Baubereiche.
Die Verwendung von Asphaltmaterialien im Straßenbau und in der Instandhaltung kann die Vorteile für alle Verkehrsteilnehmer und die Umwelt verbessern. Asphalt ist sicher, glatt und langlebig. Es kann so gebaut werden, dass es unbegrenzt hält, und unterstützt eine schnelle Konstruktion und einfache Wartung. Darüber hinaus machen seine Flexibilität und neuen Technologien Asphalt zur einzigen nachhaltigen Wahl für Straßenbeläge.
Prozessherausforderungen und Lösungen zur Messung von Dichte / Viskosität
Die Eigenschaften von Bitumen ändern sich mit zunehmendem Alter bei der Lagerung, dem Transport und der Lagerung vor Ort. Die Änderung der Bitumeneigenschaften von Raffinerie, Versand, Lagerung und Straßentransport muss überwacht werden, und es müssen geeignete Korrekturmaßnahmen im gesamten Prozess ergriffen werden, um vor der Anwendung genau die richtigen Eigenschaften sicherzustellen. In der folgenden Tabelle werden die Herausforderungen und Vorteile des Viskositäts- und / oder Dichtemanagements in den Segmenten erörtert.
| Segmente | Überblick | Herausforderungen | Wie kann das Dichte- / Viskositätsmanagement einen Mehrwert schaffen? |
|---|---|---|---|
| Asphaltherstellung | Die richtige Asphaltmischung in Mischanlagen finden | • Treffen Sie die Zieleigenschaften unter rauen Bedingungen mit Temperatur- und Umgebungsschwankungen genau. • Beseitigung ineffizienter Offline-Verzögerungen einschließlich Labormessungen und operationeller Risiken | • Nachhaltige Produktionsziele - Minimierung der Material- und Energiekosten durch Optimierung des Mischprozesses. |
| Transit von der Anlage zum Einsatzort | Transport der vorbereiteten Asphaltmischung zu Einsatzorten (Baustellen, Autobahnen usw.) mit Betonmischfahrzeugen usw. | • Änderung der Asphalteigenschaften während des Transports von der Raffinerie zum Bürgersteig (Anwendungsorte) aufgrund von Alterung und Mikrokontamination • Beseitigung ineffizienter Offline-Verzögerungen einschließlich Labormessungen und operationeller Risiken | • Verhinderung von Änderungen der Eigenschaften während der Lagerung und des Transports von Schüttgütern aufgrund von Alterung und Kontamination. • Sicherstellung der Qualitätskontrolle vor dem Transfer von Mischanlagen zu den Lastkraftwagen - Be- und Entladen. |
| Anwendungspunkt | Anwendung der vorbereiteten Mischung auf Baustellen, Straßen, Gehwegen, Autobahnen, Gewerbe- und Wohnbauprojekten usw. Versiegelungsbeschichtung, Rissfüllung usw. | • Materialtransferfahrzeug zum erneuten Mischen des Materials vor der gesamten Anwendung - Anpassung an Temperatur- und Umgebungsfaktoren. • Beseitigung ineffizienter Offline-Verzögerungen einschließlich Labormessungen und operationeller Risiken | • Sicherstellung der Homogenität der Mischung und Sicherstellung der korrekten Eigenschaften unmittelbar vor der Anwendung. |
Rheonics Dichtemessgeräte und Viskositätsmessgeräte sind als Sonden und Durchflusssysteme für den Einbau in Mischanlagen, Lagertanks, Verladeterminals, Prozessleitungen und in Transportbehältern erhältlich. Alle Rheonics Die Produkte sind so konzipiert, dass sie härtesten Prozessumgebungen, hohen Temperaturen, starken Stößen, Vibrationen, Schleifmitteln und Chemikalien standhalten.
ATEX- und IECEx-Konformität
SRV und SRD sind eigensichere Sensoren, die nach ATEX und IECEx für den Einsatz in gefährlichen Umgebungen zertifiziert sind. Diese Sensoren erfüllen die grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen für die Konstruktion und den Bau von Geräten und Schutzsystemen, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen sind. Die eigensicheren und explosionsgeschützten Zertifizierungen von Rheonics ermöglicht auch die Anpassung eines vorhandenen Sensors. Für Anwendungen, die eine Einheit bis zu Tausenden von Einheiten erfordern, können kundenspezifische Sensoren bereitgestellt werden; mit Vorlaufzeiten von Wochen statt Monaten.
Rheonics SRV & SRD sind sowohl ATEX als auch IECEx zertifiziert. (Lesen Sie weiter)
