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Echtzeitüberwachung der Batterieelektroden-Schlammqualität

Rheonics auf der International Battery Production Conference – IBPC 2025

SITZUNGSDETAILS

Betreff

Posterpräsentation: Echtzeitüberwachung der Qualität von Batterieelektrodenschlamm

Datum & Zeit
5.–6. November 2025 in Braunschweig, Deutschland

Speaker
Dr. Daniel Brunner, Product Engineering Manager, Rheonics

Konferenzprogramm im Überblick
IBPC 2025
Abstrakt

Das Beschichten von Elektroden mit Batterieschlamm erfordert eine strenge Kontrolle der Schlammkonsistenz. Dies ist sowohl beim Mischen als auch beim Beschichtungsprozess wichtig, sowohl für Anoden- als auch für Kathodenschlamm. Die stark nicht-newtonsche Rheologie dieser Schlämme macht Inline-Messungen und -Kontrollen für konsistente und zuverlässige Beschichtungen erforderlich, da Laboranalysen von Proben aus der Beschichtungsanlage nicht unbedingt die Eigenschaften der Schlämme während des Beschichtungsprozesses widerspiegeln. Der zeitliche Abstand zwischen Probenahme und Laborbericht erschwert die Korrektur von Prozessabweichungen, ohne erhebliche Verschwendung teurer Materialien zu riskieren. Rheonics SRV- und SRD-Viskositäts- und Dichtesensoren haben sich als zuverlässige Instrumente für die kontinuierliche Inline-Überwachung der Konsistenz von Batterieschlamm sowohl in Anoden- als auch in Kathodenschlamm bewährt. Feldstudien untersuchten Labor- und Inline-Messungen und zeigten, dass Inline-Messungen Viskositätsänderungen in den Batterieschlamm schneller erkennen können. Noch wichtiger ist, dass die Inline-Messungen gut mit der tatsächlichen Leistung der Schlamm während des Beschichtungsprozesses korrelieren.

Die Sensoren sind kompakt und daher in den Elektrodenbeschichtungsanlagen kaum störend. Sie ermöglichen eine einfache Installation in den Prozesslinien der Betreiber mit nur minimalen Modifikationen. Dies eröffnet den Weg zur vollständigen Automatisierung des Beschichtungsprozesses. Echtzeitmessungen von Rheonics SRV und SRD können in prädiktiven Reglern eingesetzt werden, um die Konsistenz der Schlickerschicht während des Beschichtungsprozesses zu stabilisieren. So können Batteriehersteller die Dichte und Viskosität der Schlickerschicht kontrollieren. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Elektrodenherstellung, reduziert Abfall und unterstützt eine skalierbare, leistungsstarke Batterieproduktion.

Sensorinstallation in der Batteriemischung

Key Take Away
  • Die Inline-Viskositäts- und Dichteüberwachung ermöglicht eine Echtzeitkontrolle der Batterieschlammqualität.
  • Labormessungen erfassen das tatsächliche Prozessverhalten in Beschichtungsanlagen häufig nicht.
  • Rheonics SRV- und SRD-Sensoren liefern schnelle, genaue und zuverlässige Inline-Daten.
  • Das kompakte, nicht-invasive Sensordesign ermöglicht eine einfache Nachrüstung in Beschichtungssystemen.
  • Die Echtzeitsteuerung unterstützt die Automatisierung, reduziert Abfall und verbessert die Elektrodenkonsistenz.
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