Springe zum Hauptinhalt
+ 41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
WCIC Expo Conference 2022 – Umschlag

Rheonics Technical Session & Stand auf der WCIC Expo, Investment Casting Institute – August 2022 in Anaheim, Kalifornien, USA

SITZUNGSDETAILS

Thema

Viskositätskontrolle für gleichmäßigen Gussschalenaufbau

Datum & Zeit
22. August 2022 @ 13:30 – 14:00, Anaheim, Kalifornien, USA

Lautsprecher
Dr. Sunil Kumar, CEO, Rheonics

Zeitplan auf einen Blick

Abstract (Technische Sitzung)

Die Qualität von Gussschalen ist abhängig von der Viskosität des Schalenbauschlamms. Dies hat zwei Hauptgründe: Erstens steht die Viskosität in direktem Zusammenhang mit dem Feststoffgehalt der Aufschlämmung und spiegelt Veränderungen in ihrer Zusammensetzung durch Verdunstung der flüssigen Komponente wider. Zweitens steht die Leistung der Aufschlämmung in direktem Zusammenhang mit ihren Fließeigenschaften. Je dickflüssiger die Aufschlämmung – je höher ihre Viskosität – desto langsamer läuft sie aus der Form und desto dicker die Schicht, die sie aufträgt. Ist die Viskosität zu gering – der Schlicker zu dünnflüssig – fließt er zu schnell aus der Form und die aufgetragene Schicht ist zu dünn. Da Schalen aus mehreren Schichten gebildet werden, können jegliche Abweichungen der Aufschlämmungsviskosität zu Qualitäts- und Leistungsmängeln der Schalen beitragen, was wiederum zu Defekten in den in die Schalen gegossenen Teilen führen kann.

Um die Viskosität zu kontrollieren, ist es notwendig, sie zu messen. Die Genauigkeit der Kontrolle – wie gut die Viskosität einer Aufschlämmung während des Gießprozesses eingestellt und beibehalten werden kann – hängt von der Genauigkeit und Wiederholbarkeit, aber auch von der Benutzerfreundlichkeit der gewählten Messung ab. Die traditionelle Messmethode ist der Auslaufbecher, der die Viskosität als die Anzahl der Sekunden misst, die die Aufschlämmung benötigt, um aus dem Becher zu laufen. Diese Messung ist weder für eine kontinuierliche, wiederholte Überwachung der Viskosität geeignet, noch ist sie besonders genau.

Ein robustes Inline-Viskosimeter auf Basis eines ausgewogenen Torsionsresonators sorgt für eine genaue, wiederholbare und kontinuierliche Überwachung der Viskosität der Aufschlämmung während des Rohbaus. Ein integriertes Aufschlämmungsviskositätsverfolgungs- und -kontrollsystem wird verwendet, um die Messungen des Viskosimeters auf die Aufrechterhaltung einer konstanten Aufschlämmungsviskosität während der Aufschlämmungsvorbereitung und des Schalenaufbaus anzuwenden, trotz Verdunstungsverlusten, Temperaturänderungen und anderen Einflüssen, die unerwünschte Änderungen der Schalenqualität verursachen können. Das Inline-Viskosimeter und das integrierte Steuerungssystem können außerdem den wachsenden Trend zur vollständigen Automatisierung des Rohbaus unterstützen, indem sie eine wichtige Variabilitätsquelle im ansonsten hochautomatisierten Rohbauprozess reduzieren.


Besuchen Sie uns an Stand 222

Inline-Viskositäts- und Dichtemessgeräte von Rheonics ermöglichen die Echtzeitüberwachung und -steuerung der Feingussschlammeigenschaften, um die bestmögliche Schalen- und Gussqualität zu erzielen. Viskosität und Dichte von Gießschlamm sind entscheidend, um sowohl die Qualität der Schale als auch der endgültigen Gussteile sicherzustellen, für die sie verwendet werden. Der Rheonics-Sensor gibt den Bedienern wichtige Online-Qualitätskontrollwerkzeuge an die Hand, um sowohl den Rohbau als auch die Gießprozesse zu optimieren.

Echtzeitmessungen geben dem Bediener wertvolle Informationen darüber, wie sich die Aufschlämmung während des Rohbauprozesses verhält, einschließlich Faktoren wie Oberflächenbeschaffenheit, Festigkeit und letztendlich die Ausbeute an Gussteilen höchster Qualität.

Rheonics-Sensoren ermöglichen es dem Bediener, die Parameter der Aufschlämmung sowohl während des Mischens als auch beim Schalenaufbau anzupassen, mit individuellen Messungen für jede Schicht, während die Schale aufgebaut wird. In Kombination mit dem Rheonics SlurryTrack-System können die Slurry-Eigenschaften automatisch ohne manuellen Eingriff gesteuert werden, sodass sich die Bediener auf ihre zentrale Aufgabe konzentrieren können – trotz Schwankungen bei Rohstoffen, Mischprozessen und Alterung des Slurry die bestmöglichen Schalen und Gussteile herzustellen . SlurryTrack ist eine eigenständige Komplettlösung für das Keramik-Slurry-Management, die dank einer breiten Auswahl an integrierten Datenschnittstellen auch Slurry-Messdaten in industrielle SCADA-Systeme integriert. Die vollständige Rückverfolgbarkeit jeder Schale ist jetzt für Bodenbediener, Produktionsleiter und Qualitätskontrollpersonal griffbereit.

Höhepunkte beim WCIC

Auf der ICI-Weltkonferenz halten Dr. Sunil Kumar und Dr. Joe Goodbread am Montag, den 22. August 2022, in der Nachmittagssitzung einen Vortrag über die Echtzeit-Viskositätskontrolle für einen konsistenten Schalenaufbau.

Während der EXPO laden wir Sie ein, sich eingehend mit der zugrunde liegenden Technologie zu befassen. Auf der Messe präsentieren wir das Inline-Viskosimeter SRV, das Inline-Dichte- und Viskositätsmessgerät SRD und das integrierte System SLURRYTRACK.

Um mehr zu erfahren, besuchen Sie uns unter Stand 222.

Lernziele

Beim Feinguss ist die Schlickerviskosität ein wichtiger Prozessparameter. Die Aufschlämmungsviskosität während des gesamten Beschichtungsschritts innerhalb des richtigen Bereichs zu halten, ist von zentraler Bedeutung, um eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und wünschenswerte Schaleneigenschaften zu bilden sowie einige der häufigsten Schalenfehler zu vermeiden. Unsere technische Präsentation umfasst Folgendes:

    • Überblick über den Rohbauprozess
    • Wie werden die Schaleneigenschaften durch die Viskosität der Keramikschlämme beeinflusst?
    • Warum ist das Viskositätsmanagement im Rohbau wichtig?
    • Arten von Schalenfehlern, die durch Viskositätskontrolle während des Mischprozesses gemildert werden können
    • Herausforderungen bei der Prozessüberwachung und -steuerung – Probleme bei herkömmlichen Viskositätsmessungen
    • Warum Investment Caster auf Industrie 4.0, datengesteuerte Prozesse und Digitalisierung setzen
    • Ein Inline-Sensor zur einfachen Integration in die Gülleaufbereitungstrommel
    • Ein Überblick über das SlurryTrack-System: Daten und Erkenntnisse aus dem Sensor und einer benutzerdefinierten Software
    • Einzigartige Vorteile, technische Spezifikationen und eingehende experimentelle Analysen zur Eignung von Inline-Sensoren für Keramikschlämme
WCIC Expo-Konferenz 2022 – Technische Sitzung

Lautsprecher

Sonnen-Daumen

Dr. Sunil Kumar
CEO @ Rheonics

Sunil Kumar verfügt über umfangreiche Erfahrung im Sensor- und Energiesektor, nachdem er in seiner frühen Karriere in verschiedenen Funktionen in Technik und Forschung gearbeitet hat. Zuletzt arbeitete Sunil bei Baker Hughes, wo er das globale Engineering für Bohrdienstleistungen leitete. Sunil gründete Unternehmen in den USA und Großbritannien, die innovative Produkte erfolgreich kommerzialisierten. Er schloss sein Studium mit einem Bachelor in Luft- und Raumfahrt am Indian Institute of Technology in Kharagpur, einem Master in Maschinenbau an der University of California in Irvine und einem Ph.D in Elektrotechnik am Imperial College in London ab, wo er das Seis-SP-Seismometer entwickelte, das Teil des wichtigsten ist Nutzlast für die NASA-Insight-Mission zum Mars. Er ist ein produktiver Erfinder mit über 25 Patenten und mehreren Peer-Review-Artikeln. Sunils Vision, Sensoren für die Messung von Fluideigenschaften zu entwickeln, die die Inline-Prozessüberwachung, -steuerung und -optimierung revolutionieren, dient als Charta für Rheonics.

Entdecken Sie die Entwicklungen von Rheonics in dieser Branche

Suche