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Unabhängige Validierung von Rheonics Dichte- und Viskositätssensoren für Unterwasser- und Hochdruckanwendungen

Eine unabhängige Bewertung durch TÜV SÜD NEL bestätigte Rheonics Dichte- und Viskositätssensoren für anspruchsvolle Unterwasser- und Hochdruckanwendungen.

Rheonics DVP-Dichte- und Viskositätssensor, validiert für Unterwasser- und Hochdruckanwendungen

Warum die Bewertung wichtig ist

Die Auswahl von Instrumenten für Unterwasser-, HPHT- und Hochdruckanwendungen erfordert mehr als die Herstellervorgaben. Eine unabhängige Validierung gewährleistet die Genauigkeit der Messungen auch unter realen Betriebsbedingungen.

TÜV SÜD Nationales Ingenieurlabor (NEL), Hüter der britischen nationalen Normen für Durchfluss und Dichte, bewertete Rheonics Technologie im Vergleich zu rückführbaren Referenzmessungen.

Ergebnis der unabhängigen Bewertung

Rheonics wurde als die geeignetste Technologie ausgewählt, wobei die Dichte innerhalb der Messunsicherheit des Messgeräts auf den Referenzwert abgestimmt ist.

Bei der Evaluierung von Dichte- oder Viskositätsmessgeräten für eine anspruchsvolle Anwendung sind praktische Fragen von Bedeutung:

  • Wird die Genauigkeit halten?
  • Wird die Hardware meinen Bedingungen standhalten?
  • Lässt es sich installieren, ohne dass ein Wartungsaufwand entsteht?
  • Ist es tatsächlich besser als die Alternativen?

Rheonics Die Inline-Dichte- und Viskositätssensoren wurden vom TÜV SÜD National Engineering Laboratory anhand dieser Kriterien unabhängig bewertet. Die Ergebnisse sind nachfolgend zusammengefasst.

Hält die Genauigkeit stand?

Dies ist die Frage, die über die Festlegung einer Spezifikation entscheidet, und sie wird durch unabhängige Prüfungen am besten beantwortet. Gemessen an Referenzwerten, die auf britische nationale Normen rückführbar sind, Rheonics Die Dichte entsprach dem Referenzwert an allen Messpunkten außer einem (nur Flüssigkeit) innerhalb von 2.5 % – ein mittlerer Fehler von −0.06 % ± 2.1 % (95 %). Diese Abweichung war so gering, dass sie innerhalb der Messunsicherheit des Prüflabors lag: Ein akkreditiertes nationales Normlabor konnte die Abweichung nicht feststellen. Rheonics Das Lesen aus seiner Referenz erfolgte durch mehr, als seine eigene Anlage auflösen konnte.

<2.5%

Dichtefehler im Vergleich zum nationalen Standardreferenzwert an allen Messpunkten außer einem, der nur mit Flüssigkeiten betrieben wird

−0.06 % ± 2.1 %

mittlerer Dichtefehler, auf ein Konfidenzniveau von 95 %

Unsicherheit innerhalb der Bohrinsel

Die durchschnittliche Abweichung von den Referenzmessgeräten von ca. 0.6 % lag innerhalb der Messunsicherheit der Anlage.

Die Auswertung ergab, dass Rheonics Die Messungen stimmten unter Testbedingungen, die anspruchsvollen industriellen Anwendungen entsprechen, präzise mit rückführbaren Referenzstandards überein. Für Ingenieure und Projektteams liefert dies einen unabhängigen Nachweis dafür, dass die veröffentlichten Leistungsspezifikationen durch akkreditierte Prüfungen von Drittanbietern bestätigt werden.

Wird es meine Bedingungen überstehen?

Genauigkeit ist nur dann von Bedeutung, wenn das Instrument im Betrieb zuverlässig bleibt. Bei Unterwasser-, HPHT- und Hochdruckanwendungen ist die Überlebensfähigkeit ebenso wichtig wie die Messleistung. Die unabhängige Bewertung bestätigte dies. Rheonics Die Instrumente sind so konstruiert, dass sie in anspruchsvollen Druck- und Temperaturbereichen funktionieren und dabei die Messgenauigkeit gewährleisten.

1500 bar

SRD-Druckbewertung

1000 bar

DVP-Druckbewertung

2100 bar

DVM-Druckbewertung

−40 °C bis 285 °C

Betriebstemperaturbereich

Die evaluierten Instrumente decken ein breites Spektrum an Betriebsbedingungen ab und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen Druck, Temperatur und Langzeitstabilität entscheidend sind. Dank dieser Eigenschaften kann dieselbe Messplattform in der Öl- und Gasförderung, unter Wasser und in anderen anspruchsvollen industriellen Umgebungen eingesetzt werden.

Lässt es sich installieren und laufen – oder wird es zu einem Wartungsprojekt?

Das Rheonics Die Sonde wird über einen Standard-Gewindeanschluss direkt in die Leitung eingeführt und misst den tatsächlichen Durchfluss – ohne Bypass-Schleife, ohne Verzögerung bei der Probenahme. Dieser Unterschied war in der Studie ausschlaggebend: Der einzige andere für den Unterwassereinsatz geeignete Kandidat benötigte einen Bypass und umfangreiche Spezialausrüstung, wodurch das Risiko bestand, dass Flüssigkeiten gemessen wurden, die den Prozess nicht mehr repräsentierten. Hinsichtlich der praktischen Kriterien, die im täglichen Gebrauch relevant sind – Verfügbarkeit, Robustheit und einfache Implementierung – Rheonics Die Anforderungen der Studie wurden erfüllt. Eine einzelne Sonde mit geringem benetztem Volumen ist einfacher zu spezifizieren, zu montieren und zu betreiben als ein Probenahmesystem, das gewartet werden muss.

Rheonics Inline-Dichte- und Viskositätssensor direkt in einer Prozessleitung installiert
Direkte Inline-Installation – eine einzige Sonde, keine Bypass-Schleife erforderlich.

Ist es tatsächlich die bessere Wahl unter den von mir verglichenen Optionen?

Genau diesen Vergleich hat NEL für Sie durchgeführt. Die Studie, die den kommerziell verfügbaren Markt analysierte und die Eignung für Unterwasseranwendungen prüfte, fand lediglich zwei marktreife Kandidaten.

NEL bewertete beides Rheonics Die beiden Instrumente – SRD und DVP – erfüllten die Dichteanforderungen der Studie. Das DVP, das zusätzlich Gase verarbeiten kann und sich für Flüssigkeiten mit niedriger Dichte und kryogene Fluide eignet, wurde als optimale Lösung für die Unterwasseranwendung ausgewählt. Das einzige andere für den Unterwassereinsatz geeignete System schied aufgrund seiner Bypass-Anforderungen und der benötigten Spezialausrüstung aus, während die verbleibenden Technologien nicht für den Einsatz unter Wasser geeignet waren.

Rheonics Viskosimeter SRV und SRD Dichte-Viskositätsmessgerät -Rezirkulationsleitung-Rohrinstallation
Rheonics Dichte- und Viskositätsmessgeräte in einer Inline-Rezirkulationsanlage.

COHO Expo bei der Rheonics ist die richtige Wahl – und wo man sie kombinieren sollte

Unabhängige Ergebnisse sind nur dann nützlich, wenn sie vollständig sind. Wie jeder Sensor in der Studie, Rheonics Es handelt sich um ein Einphaseninstrument: Dichte und Viskosität werden in Flüssigkeiten und Strömungen mit niedrigem Gasvolumenanteil (GVF) nachgewiesen. In Mehrphasenströmungen mit hohem GVF konnte kein Sensor in der Studie genaue Messungen durchführen – hier besteht die Lösung in einer geeigneten Montage und der Kombination mit einer Phasenverteilungsprüfung. Einphasige und niedriggVF-Flüssigkeitsanwendungen unter Unterwasser- und Hochdruckbedingungen – die Bedingungen, auf die sich die meisten Bewertungen tatsächlich beziehen – Rheonics Es lieferte die Genauigkeit und Robustheit im praktischen Einsatz, die ein nationales Normungslabor forderte. Zu wissen, wo ein Instrument eingesetzt werden soll, ist ein wichtiger Bestandteil der Auswahl des richtigen Instruments.

Wo dies in Ihren Betrieb passt

Wenn Sie für Messung, Dosierung oder Produktionssicherung verantwortlich sind, unterstützt diese unabhängige Validierung die Fähigkeiten Rheonics Die Instrumente sind für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen konzipiert.

Dichte und Viskosität in Echtzeit

Kontinuierliche Messung von Fluideigenschaften für Unterwasser-, HPHT- und Hochdruckprozesse ohne Probenahmeverzögerungen oder Bypass-Schleifen.

Durchflussmesskorrekturen

Live-Dichte- und Viskositätsdaten unterstützen Massenstromberechnungen, Venturi-Systeme und Reynolds-Zahl-Korrekturen.

MPFM-Verifizierung und -Diagnose

Kontinuierliche Daten zu Fluideigenschaften tragen dazu bei, das Vertrauen in Mehrphasen- und Zuteilungsdosiersysteme zwischen den Kalibrierungen zu verbessern.

Direkte, wartungsarme Installation

Eine einzelne Sonde, die durch eine Standardarmatur mit kleinem benetzten Volumen und großem Betriebsbereich installiert wird.

Rheonics DVM-Dichte- und Viskositätsmessgerät für Reservoirbedingungen
Rheonics DVM zur Messung von Dichte und Viskosität unter Reservoirbedingungen.

Mit Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche und Optionen für medienberührende Materialien wie Edelstahl 316L und Hastelloy C22, Rheonics Die Plattform unterstützt anspruchsvolle Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie und der Prozessindustrie. Das Ergebnis ist eine Messlösung, die sich sowohl in der Praxis bewährt als auch durch unabhängige Validierung bestätigt hat.

Drei Instrumente. Eine validierte Plattform.

NEL bewertete beides Rheonics Die Inline-Dichte- und Viskositätsmessgeräte SRD und DVP wurden getestet und bestätigten, dass sie die Dichteanforderungen der Studie erfüllen. Beide Geräte nutzen dieselbe Resonatormesstechnik und Elektronikplattform, sodass Anwender die optimale Konfiguration für ihre Anwendung auswählen können, ohne die Integration oder die Funktionsprinzipien ändern zu müssen.

Das DVM erweitert die gleiche Technologie auf eine Durchflusszelle, die für die Analyse von Fluiden unter Reservoirbedingungen konzipiert ist.

SRD

SRD – Das modulare Arbeitstier für flüssige Lösungen

Dichte- und Viskositätsmessung von Flüssigkeiten in einem breiten Bereich. Eine handtellergroße Sonde, die sich in nahezu jede Installation integrieren lässt und, da sie unempfindlich gegenüber Montagebedingungen ist, ohne Anpassungen an verschiedenen Standorten skalierbar ist.

Rheonics DVP-Dichte- und Viskositätssensor, validiert für Unterwasser- und Hochdruckanwendungen

DVP – Gas, LNG & Flüssigkeiten mit niedriger Dichte

Optimiert für niedrigere Dichte und Viskosität und besonders geeignet für Gase – LNG, LPG, CNG, kryogenes und überkritisches CO₂2 — sowie Flüssigkeiten unter hohem Druck bis zu 1,000 bar. Rheonics Das Instrument NEL wurde als am besten geeignet ausgewählt.

Rheonics DVM

DVM – Analyse der Reservoirbedingungen

Eine Durchflusszelle zur direkten Analyse von Lagerstättenfluiden bei bis zu 30,000 psi (2,100 bar) und 200 °C mit weniger als 0.7 cm³ Probenvolumen – entwickelt für PVT und EOR. Nicht Teil der NEL-Studie, aber mit derselben Messtechnik.

Warum SRD heraussticht

Ein einziges Gerät unterstützt mehrere Prozessanschlüsse, einschließlich NPT. Tri-ClampEHEDG-, DIN-, Ingold-, Varinline- und Langeinsteckkonfigurationen.

Da der Sensor weitgehend unempfindlich gegenüber Montageausrichtung und Installationsbedingungen ist, können erfolgreiche Einsätze oft ohne größere Umkonstruktionen wiederholt werden.

Die folgenden Spezifikationen stammen vom aktuellen Rheonics Datenblätter; die NEL-Studie testete frühere Modelle, daher übersteigen einige Werte die in den oben genannten Validierungsergebnissen genannten Werte.
NormenSRDDVPDVP (nicht im Studium)
Am besten geeignet,Inline-Flüssigkeiten – Dichte, Viskosität, KonzentrationGas, LNG und Flüssigkeiten mit niedrigerer Dichte/ViskositätReservoirbedingungen PVT / EOR
FormEinführsondeEinführsondeDurchflusszelle
Dichtebereich0 - 4.0 g / cm³0 – 1.5 g/cm³ (inkl. Gas)0 - 1.5 g / cm³
Dichtegenauigkeit0.01 g/cm³ Standard → 0.001 g/cm³0.001 g/cm³ (≈ 1 kg/m³)0.001 g / cc
Viskositätsbereich1 – 3,000 cP (breiteres Spektrum verfügbar)0.2 - 300 cP0.2 – 300 cP (niedrigere Werte verfügbar)
Viskositätsgenauigkeit5 % des Lesestoffs (1 % verfügbar)5 % (±0.1 cP < 1 cP)5 % (±0.1 cP < 1 cP)
Druckscheibenbis 1,500 bar (20,000 psi)bis 1,000 bar (15,000 psi)bis 2,100 bar (30,000 psi)
Temperatur−40 bis 285 °C−40 bis 200 °C−40 bis 200 °C
benetzten Material316L Edelstahl · Hastelloy C22Titan Grad 5Titan Grad 5
InstallationModular – beliebiger Anschluss; montageunabhängig1" NPT, Flansch, Tri-ClampDurchlaufofen (Backofen / Badewanne)

Globale Zertifizierungen & Kalibrierung

Rheonics Die Geräte sind weltweit für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zertifiziert und werden durch eine auf NIST rückführbare Dichte- und Viskositätskalibrierung unterstützt.

ATEX

IECEx

UL

cULus

Klasse I Div 1

KCs · Korea

JP Ex · Japan

Kalibrierung

NIST-rückführbare Dichte- und Viskositätskalibrierung
Genehmigungen der Zonen 0/1/2
Gas- und Staubumgebungen
Weltweite Einhaltung der Vorschriften für explosionsgefährdete Bereiche

Unabhängiger Validierungsbericht

Unabhängiger Validierungsbericht von TÜV SÜD NEL für die In-situ-Fluid-Eigenschaftsmessung.

In-situ-Fluid-Eigenschaftsmessung

TÜV SÜD Nationales Ingenieurlabor · Bericht 2019/767 (Projekt FNRE01) · Dezember 2019 · für das britische Ministerium für Wirtschaft, Energie und Industriestrategie (finanziert von BEIS).

Branchenanerkennung

Rheonics Die Technologie wurde von führenden Branchenorganisationen für Innovation, Messtechnik und industrielle Prozesslösungen ausgezeichnet.

Rheonics Auszeichnungen Briefmarken
Rheonics Auszeichnungen Briefmarken vertikal

Belege

RessourceBeschreibungverbindung
Validierung von Dichte und Viskosität unter WasserUnabhängige Bewertung von Rheonics Dichte- und Viskositätssensoren für Unterwasser- und Hochdruckanwendungen, entwickelt vom TÜV SÜD National Engineering Laboratory.Herunterladen
Unabhängiger Validierungsbericht von TÜV SÜD NELOriginalbericht eines Drittanbieters: In-Situ Fluid Property Measurement, Report 2019/767, in Auftrag gegeben vom britischen Ministerium für Wirtschaft, Energie und Industriestrategie.Bericht anzeigen
#Rheonics #Dichte #Viskosität

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