Rheonics gewinnt einen Sustainable Packaging Innovation Award der European Rotogravure Association.

Dr. Sunil Kumar nahm die Auszeichnung auf der Annual & Packaging and Decorative Gravure Conference in Thessaloniki, Griechenland vom 21.-23. September 2021 entgegen. „Gravure – the Sustainable Print Process“ war das Thema der Konferenz, das eine ermutigende Perspektive für Zukunft des Tiefdrucks. Unsere Viskositätsautomatisierungstechnologie gewährleistet ein hohes Maß an Druckqualität und trägt zu einem nachhaltigeren Druckbetrieb in Bezug auf Geschäft, Umwelt und Bedienersicherheit bei.

Die Gewinner des Gravure Award 2021 für nachhaltige Verpackungen wurden auf der ERA Annual & Packaging/Decorative Gravure Conference in Thessaloniki, Griechenland, verliehen. In der Kategorie Printed Products erhielt der griechische Verpackungsdrucker Hatzopoulos aus Thessaloniki eine Auszeichnung für ausschließlich auf PP-Folie gedruckte Monomaterial-Kaffeeverpackungen und der vietnamesische Verpackungsdrucker Thành Phú für seinen auf Monomaterial PE/PE gedruckten Hundefutterbeutel Struktur. In der Kategorie Innovation erhielt Bobst Italia eine Auszeichnung für seine Druckmaschinenentwicklungen zur Erleichterung der Verwendung wasserbasierter Tinten, während das Schweizer Unternehmen Rheonics wurde für ihre neue Inline-Viskosimeter-Technologie zur Farbviskositätsmessung in der Druckmaschine mit einem „Emerging Technology“-Zertifikat ausgezeichnet.

Produktbeschreibung: InkSight

Einer der wichtigsten Faktoren für qualitativ hochwertiges Drucken ist die vollständige Kontrolle der Tintenviskosität. Eine schlecht eingestellte Tintenviskosität führt zu einer Verschlechterung der Druckqualität, einem übermäßigen Tintenverbrauch und hohem Ausschuss. Die manuelle Optimierung der Tintenviskosität ist selbst für erfahrene Druckmaschinenbediener zeitaufwändig und oft ungenau. Rheonics InkSight™ ist ein hochpräzises Mehrstationen-Tintenviskositätskontrollsystem. Es besteht aus drei Subsystemen, einem Viskositätssensor, einem prädiktiven Tracking-Controller und einer leistungsstarken, intuitiven grafischen Benutzeroberfläche. Es sorgt für hervorragende Farbqualität durch eine präzise automatische Viskositätskontrolle. Rheonics InkSight Predictive Tracking Controller und SRV-Viskosimeter ermöglichen eine genaue Viskositätskontrolle während des gesamten Druckauftrags, da das System die Viskosität autonom innerhalb extrem enger Grenzen halten kann. Drucker können mit dem InkSight System und ColorLock™-Software – die in Zusammenarbeit mit Druckern für Drucker entwickelt wurde. Viskositätsautomatisierung und prädiktive Tracking-Steuerung mit InkSight reduziert Abfall und Materialverbrauch, da es die Effizienz steigert und die Qualität verbessert.

Innovation

Trotz der hochentwickelten Qualitätskontroll- und Automatisierungssysteme der aktuellen Druckmaschinengeneration wird die Farbviskosität immer noch häufig mit ungenauen und umständlichen Methoden wie Auslaufbechern und Kugelfallviskosimetern gemessen.
Eine kontinuierliche Viskositätskontrolle mit solchen Methoden ist äußerst ineffizient und unproduktiv, da sie nicht mit integrierten Lösungen wie dem RPS kompatibel sind. InkSight für eine vollständige Automatisierung. Viele gängige Viskositätsmessgeräte bieten keine ausreichend feine Viskositätskontrolle und erfordern einen hohen Wartungsaufwand und häufige Kalibrierung. Rheonics RPS InkSight Predictive Tracking Controller und SRV-Viskosimeter ermöglichen eine genaue Viskositätskontrolle während des gesamten Druckauftrags, da das System die Viskosität autonom innerhalb extrem enger Grenzen halten kann. Drucker können mit dem RPS eine unübertroffene Farbgenauigkeit und Qualität erzielen InkSight System und ColorLock-Software – die in Zusammenarbeit mit Druckereien für Druckereien entwickelt wurde. Anstatt uns nur auf die grobe Viskositätskontrolle zu konzentrieren, um die Tinte aufzunehmen und auf dem Substrat abzulegen, war unser Durchbruch die Feinsteuerung, die eine genaue Kontrolle der Farbe während des gesamten Druckvorgangs ermöglicht. Dies wurde mit anderen Tintenviskositätskontrollsystemen noch nie zuvor erreicht.
Kürzlich haben wir die renommierten FTA Technical Innovation Awards 2021 für das RPS gewonnen InkSight. In den letzten zwei Jahrzehnten hat die FTA disruptive, bahnbrechende und innovative Technologien anerkannt und gefeiert, die den Verpackungsdruck beeinflusst haben, sowie die unglaublichen Leistungen von Einzelpersonen und Unternehmen, ob groß oder klein, die zum Wachstum der Branche beigetragen haben. InkSight und die zugrunde liegende Technologie ist durch erteilte und angemeldete Patente und Marken geschützt.

• Rheonics Die SRV-Viskositätstechnologie nutzt einen ultrastabilen torsionsausgeglichenen mechanischen Resonator (US-Patent 9,267,872 und weltweite Anmeldungen), dessen Schwingungen durch die Viskosität der Tinte gedämpft werden.
• Weiter geschützt durch US-Patent 10,602,670 und weltweite Anmeldungen: Temperaturkompensierter Dichte-Viskositätssensor mit einem Resonanzsensorelement
• Kürzlich erteiltes US-Patent 10,871,432 für rohrförmige Sensoren zur Inline-Messung der Eigenschaften einer Flüssigkeit
Mit über 20 Patenten zum Schutz der Sensoren und Lösungen sind wir gut aufgestellt, um unsere Märkte weltweit zu schützen.

Einzigartigkeit des Produkts

Das Rheonics SRV Inline-Viskosimeter mehrfach geschützt Rheonics patents ist eines der kommerziell erfolgreichsten Prozessviskosimeter auf dem Markt. Es wird in industriellen Anwendungen wie der Lebensmittelverarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, der Automobil-, Pharma-, Chemie- und Druckindustrie an mehr als 200 Kundenstandorten weltweit eingesetzt. Seine beispiellose Genauigkeit, Stabilität und Robustheit liefern Prozessflüssigkeitsdaten zur Optimierung industrieller Prozesse und unterstützen so datengesteuerte Entscheidungssysteme.
The new Rheonics InkSight Das System baut auf unserer etablierten Produktlinie auf und bietet ein komplettes Ökosystem, das eine 100-prozentige Viskositätskontrolle und Automatisierung innerhalb der Druckmaschine gewährleistet. Die Bediener drücken nur einen einzigen Knopf auf der zentralen Konsole und der Druckvorgang läuft automatisch ab, ohne dass der Bediener wachsam sein oder eingreifen muss. SRV-Sensoren erregten die Aufmerksamkeit von Leuten in der Druckindustrie, die das Potenzial der Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Robustheit unserer Sensoren erkannten und glaubten, dass die Branche bereit war, einen Schritt in Richtung einer genauen und vollständig automatischen Viskositätskontrolle zu unternehmen.
Doch dieser Schritt erforderte unseren Wandel vom Sensorhersteller zum Lösungsanbieter. Und als wir diesen Weg einschlugen, teilten uns Druckmaschinenhersteller und -bediener ihre Vision mit, wie eine enge, zuverlässige Viskositätskontrolle das Potenzial ihrer technisch anspruchsvollen, automatisierten Hochgeschwindigkeits-Flexodruckmaschinen freisetzen könnte, um ein neues Niveau der Farbreproduzierbarkeit und der Auftragsgenauigkeit von Anfang bis Ende zu erreichen. Ihre Vision ermutigte uns, den Sprung ins Ungewisse zu wagen und Zeit und Ressourcen in die Entwicklung einer Familie von Hardware- und Softwarelösungen zu investieren, die zum InkSight System. Varianten dieser Produktfamilie können in zahlreichen anderen Branchen eingesetzt werden – Mischen und Mahlen, Vermengen, Automobil- und Batteriebeschichtung –, in denen die Viskosität der Prozessflüssigkeit durchgehend innerhalb festgelegter Grenzen kontrolliert werden muss.
Wesentliche Wettbewerbsvorteile des RPS InkSight System, das um den SRV-Sensor herum aufgebaut ist, sind: Fähigkeit, eine hohe Farbgenauigkeit und -kontrolle zu erreichen, Benutzerfreundlichkeit und geringer Platzbedarf, Temperaturkompensationsalgorithmen, Systemreaktionsfähigkeit, Kontrollstabilität, intuitive Berichtstools und keine Notwendigkeit, die Sensoren neu zu kalibrieren. Das SRV-Viskosimeter – die Augen und Ohren des RPS InkSight System – ist ein technisch überlegener Sensor, der mit allen Tintenarten funktioniert. Er ist mindestens 10-mal genauer als Konkurrenzsysteme, hat einen sehr kompakten Formfaktor, ist für den Einsatz in explosiven Atmosphären als eigensicher zertifiziert und erfordert keine Reinigung oder Neukalibrierung.

Auswirkungen auf die Industrie

Verpackung und Druck sind in einem großen und schnell wachsenden Markt miteinander verknüpft. Laut Smithers wird der globale Wert des Flexodrucks von 167.7 Milliarden US-Dollar im Jahr 2020 auf 181.1 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025 steigen. Verpackung und Druck sind weltweit ein 350-Milliarden-Dollar-Markt. In den kommenden 5-10 Jahren wird der Großteil des Wachstums aus dem dynamischen Verpackungsdrucksektor erwartet, wo neue Automatisierungs- und Hybriddrucklinien benötigt werden, um Flexodruckern mehr Flexibilität und die Möglichkeit zu geben, höherwertige Druckaufträge auszuführen. Die Einführung nachhaltigerer Drucklösungen, angeführt von wasserbasierten Tintensätzen und LED-UV-Härtung, wird erwartet.
Rheonics InkSight Das automatische System zur Steuerung der Tintenviskosität und Farbe erfüllt alle diese Anforderungen und kann die Zukunft der Flexodruckbranche auf folgende Weise revolutionieren: Hohe Druckqualität mit allen Tintenarten, rentable Kleinauflagen durch Reduzierung der Rüstzeiten und des Abfalls, Digitalisierung der Druckmaschine, 40-prozentige Reduzierung der VOC-Emissionen (flüchtige organische Verbindungen) und verbesserte Bedienersicherheit.
Wir erwarten eine hohe Akzeptanz von InkSightund einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von mindestens 40–50 % basierend auf: mehreren wichtigen globalen Kunden in unserer Pipeline, der Erweiterung unserer globalen Partnernetzwerke für Support und Vertrieb, einem verstärkten Fokus auf Industrie 4.0 im Druck- und Verpackungsbereich, Sensibilität für Umweltnormen und erheblichem regulatorischen Druck zur Reduzierung der Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und gefährlicher Schadstoffe (HAP).

Alle Rheonics-Produkte sind für härteste Prozessbedingungen ausgelegt und wiederstehen hohen Temperaturen, Stößen, Vibrationen, abrasiven Medien und agressiven Chemikalien.