Anwendung zur Herstellung von Polyurethan
Polyurethan ist ein vielseitiges Material mit einem breiten Anwendungsspektrum, darunter Klebstoffe, Dichtstoffe, Beschichtungen, Schäume und Elastomere. Es wird durch die Reaktion eines Polyols (einem Polyalkohol) mit einem Diisocyanat (einer Verbindung mit zwei Isocyanatgruppen) hergestellt. Die Reaktion kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden, der gebräuchlichste Prozess ist jedoch eine zweistufige Polymerisationsreaktion:
Schritt 1: Das Polyol und das Diisocyanat werden zu einem Präpolymer umgesetzt. Das Präpolymer ist eine Flüssigkeit mit niedriger Viskosität, die sich leicht verarbeiten und transportieren lässt.
Schritt 2: Das Präpolymer wird dann mit einem Kettenverlängerer (einem kurzkettigen Polyol oder Diamin) umgesetzt, um das endgültige Polyurethan-Polymer zu bilden. Der Kettenverlängerer steuert das Molekulargewicht und die Vernetzung des Polymers, was seine Eigenschaften bestimmt.
Schritt 3: Die Mischung aus Präpolymer und Kettenverlängerer wird je nach Kundenwunsch in Formen gespritzt.
Schritt 4: Das Endprodukt wird gelagert, verpackt und an den Kunden verteilt.
Herstellungsverfahren für Polyurethan
Die Viskosität ist ein wichtiger Parameter, der während des gesamten Polyurethan-Produktionsprozesses überwacht und gesteuert werden muss. In Schritt 1 beeinflusst die Viskosität des Präpolymers seine Verarbeitbarkeit. Wenn die Viskosität zu hoch ist, lässt sich das Präpolymer nur schwer pumpen und mischen. Wenn die Viskosität zu niedrig ist, ist das Präpolymer möglicherweise nicht in der Lage, das Gewicht der zugesetzten Füllstoffe und Additive zu tragen.
In Schritt 2 beeinflusst die Viskosität der Mischung aus Präpolymer und Kettenverlängerer die Reaktionskinetik. Wenn die Viskosität zu hoch ist, ist die Reaktionsgeschwindigkeit langsam. Wenn die Viskosität zu niedrig ist, kann die Reaktionsgeschwindigkeit zu schnell sein, was zu Nebenreaktionen und Fehlern im Endprodukt führen kann.
Das SRV-Inline-Viskosimeter dient zur Überwachung und Steuerung der Viskosität der Mischung aus Präpolymer und Kettenverlängerer an verschiedenen Stellen im Polyurethan-Produktionsprozess. Der SRV wird beispielsweise verwendet, um:
- Stellen Sie sicher, dass die Viskosität des Vorpolymers innerhalb des angegebenen Bereichs liegt, bevor es in den Reaktor eingespeist wird.
- Überwachen Sie die Viskosität der Mischung aus Präpolymer und Kettenverlängerer während der Reaktion, um sicherzustellen, dass die Reaktion mit der gewünschten Geschwindigkeit abläuft.
- Kontrollieren Sie die Zugabe eines Kettenverlängerers, um sicherzustellen, dass das endgültige Polyurethan-Polymer das gewünschte Molekulargewicht und die gewünschte Vernetzung aufweist.
Inline-Prozessviskosimeter werden typischerweise in einem Rohr oder einer Rohrleitung installiert, die die Mischung aus Präpolymer und Kettenverlängerer transportiert. Das Viskosimeter misst die Viskosität der Mischung in Echtzeit und sendet die Daten an eine Steuerung. Der Regler kann dann verwendet werden, um die Zufuhrgeschwindigkeit der Reaktanten anzupassen oder andere Additive hinzuzufügen, um die Viskosität zu steuern.
Das Inline-Prozessviskosimeter SRV kontrolliert die Viskosität der Futterprodukte und das Mischergebnis
Polyol-Installationslinie
Isocyanat-Installationslinie
Hauptvorteile des Einsatzes von SRV-Inline-Prozessviskosimetern in der Polyurethanproduktion:
- Verbesserte Produktqualität: Durch Monitoring und die Kontrolle der Viskosität helfen Inline-Viskosimeter bei der Herstellung von Polyurethan-Polymeren mit konsistenten Eigenschaften.
- Dies führt zu einer verbesserten Produktqualität und Leistung.
Reduzierter Abfall: Eine strenge Qualitätskontrolle durch Echtzeitmessungen des Viskositätssensors in der Linie reduziert den Abfall, indem die Produktion nicht spezifikationsgerechter Produkte verhindert wird. - Erhöhte Effizienz: SRV trägt zur Steigerung der Produktionseffizienz bei, indem manuelle Probenentnahmen und Tests entfallen.
Insgesamt sind Inline-Prozessviskosimeter wie das SRV ein wertvolles Werkzeug für die Überwachungoring und Kontrolle der Viskosität bei der Polyurethanproduktion. Echtzeitüberwachungoring und Kontrolle der eingehenden Rohstoffe, des Mischprozesses und der Reaktion verbessern die Produktqualität, reduzieren Abfall und steigern die Effizienz.
Vorgeschlagene Produkte für die Anwendung
- Breiter Viskositätsbereich - Überwachen Sie den gesamten Prozess
- Wiederholbare Messungen in Newtonschen und Nicht-Newtonschen Flüssigkeiten, einphasigen und mehrphasigen Flüssigkeiten
- Alle 316L-medienberührten Teile aus Edelstahl sind hermetisch abgedichtet
- Eingebauter Sensor zur Messung der Temperatur der Flüssigkeit
- Kompakter Formfaktor für den einfachen Einbau in bestehende Prozesslinien
- Einfach zu reinigen, keine Wartung oder Neukonfiguration erforderlich
