Optimierung von Schmelzklebstoffprozessen (HMA) mit erweiterter Viskositätskontrolle
Die Viskosität eines Schmelzklebstoffs ist eine entscheidende Eigenschaft, da sie sich direkt auf seine Fähigkeit auswirkt, …

Polyurethan ist ein vielseitiges Material mit einem breiten Anwendungsspektrum, darunter Klebstoffe, Dichtstoffe, Beschichtungen, Schäume und Elastomere. Es wird durch die Reaktion eines Polyols (einem Polyalkohol) mit einem Diisocyanat (einer Verbindung mit zwei Isocyanatgruppen) hergestellt. Die Reaktion kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden, der gebräuchlichste Prozess ist jedoch eine zweistufige Polymerisationsreaktion:
Schritt 1: Das Polyol und das Diisocyanat werden zu einem Präpolymer umgesetzt. Das Präpolymer ist eine Flüssigkeit mit niedriger Viskosität, die sich leicht verarbeiten und transportieren lässt.
Schritt 2: Das Präpolymer wird dann mit einem Kettenverlängerer (einem kurzkettigen Polyol oder Diamin) umgesetzt, um das endgültige Polyurethan-Polymer zu bilden. Der Kettenverlängerer steuert das Molekulargewicht und die Vernetzung des Polymers, was seine Eigenschaften bestimmt.
Schritt 3: Die Mischung aus Präpolymer und Kettenverlängerer wird je nach Kundenwunsch in Formen gespritzt.
Schritt 4: Das Endprodukt wird gelagert, verpackt und an den Kunden verteilt.

Herstellungsverfahren für Polyurethan
Die Viskosität ist ein wichtiger Parameter, der während des gesamten Polyurethan-Produktionsprozesses überwacht und gesteuert werden muss. In Schritt 1 beeinflusst die Viskosität des Präpolymers seine Verarbeitbarkeit. Wenn die Viskosität zu hoch ist, lässt sich das Präpolymer nur schwer pumpen und mischen. Wenn die Viskosität zu niedrig ist, ist das Präpolymer möglicherweise nicht in der Lage, das Gewicht der zugesetzten Füllstoffe und Additive zu tragen.
In Schritt 2 beeinflusst die Viskosität der Mischung aus Präpolymer und Kettenverlängerer die Reaktionskinetik. Wenn die Viskosität zu hoch ist, ist die Reaktionsgeschwindigkeit langsam. Wenn die Viskosität zu niedrig ist, kann die Reaktionsgeschwindigkeit zu schnell sein, was zu Nebenreaktionen und Fehlern im Endprodukt führen kann.
Das SRV-Inline-Viskosimeter dient zur Überwachung und Steuerung der Viskosität der Mischung aus Präpolymer und Kettenverlängerer an verschiedenen Stellen im Polyurethan-Produktionsprozess. Der SRV wird beispielsweise verwendet, um:
Inline-Prozessviskosimeter werden typischerweise in einem Rohr oder einer Rohrleitung installiert, die die Mischung aus Präpolymer und Kettenverlängerer transportiert. Das Viskosimeter misst die Viskosität der Mischung in Echtzeit und sendet die Daten an eine Steuerung. Der Regler kann dann verwendet werden, um die Zufuhrgeschwindigkeit der Reaktanten anzupassen oder andere Additive hinzuzufügen, um die Viskosität zu steuern.

Das Inline-Prozessviskosimeter SRV kontrolliert die Viskosität der Futterprodukte und das Mischergebnis


Hauptvorteile des Einsatzes von SRV-Inline-Prozessviskosimetern in der Polyurethanproduktion:
Insgesamt sind Inline-Prozessviskosimeter wie das SRV ein wertvolles Werkzeug zur Überwachung und Kontrolle der Viskosität bei der Polyurethanproduktion. Die Echtzeitüberwachung und -kontrolle der eingehenden Rohstoffe, des Mischprozesses und der Reaktion verbessert die Produktqualität, reduziert Abfall und steigert die Effizienz.